Dureté relative des matériaux et des minéraux
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- 1. Diamant
- 2. Carbure de bore
- 3. Carbure de vanadium
- 4. Carbure de silicium
- 5. Carbure de titane
- 6. Corindon
- 7. Carbure de tungstène
- 8. Carbure de molybdène
- 9. Carbure de chrome
- 10.Émeri
- 11. Grenat
- 12. Topaze
- 13. Cémentite
- 14. Quartz
- 15. Silex
- 16. Martensite
- 17. Orthoclase
- 18. Magnétite
- 19. Felspar
- 20. Austénite, taux de compression élevé
- 21. Perlite alliée
- 22. Verre
- 23. Austénite, faiblement alliée
- 24. Apatite
- 25. Perlite pure
- 26. Austénite, 12 % Mn
- 27. Ferrite
- 28. Fluorite
- 29. Calcite
- 30. Gypse
- 31. Carbon
- 32. Talc
- Wodon Nous sommes spécialisés dans la production de plaques anti-usure à revêtement en carbure de chrome. Nous utilisons la technologie de soudage à l'arc submergé, ce qui nous permet d'obtenir des plaques présentant une teneur en chrome élevée, comprise entre 25 % et 45 %. La fraction volumique de carbure dans la microstructure est supérieure à 50 % et la dureté maximale des particules dures atteint HV1800. La teneur en carbure, mesurée selon la méthode A de la norme ASTM-G65, est inférieure à 0,16 g.
- Plaque bimétallique en carbure de chrome :
- Moyen/Lacier au carbone +Acouches résistantes à l'abrasion →Cplaque bimétallique en carbure de chrome à liaison métallurgique
- (Q235/Q345B + revêtement en carbure de chrome →CPlaque bimétallique en carbure de chrome soudée à l'arc submergé ou à l'arc ouvert
- technologie)
- Détail:
- La couche résistante à l'usure contient une grande quantité de particules dures de carbure de chrome. Ces particules sont réparties uniformément dans la couche, créant ainsi une microstructure robuste. Sa dureté est de 5 HRC.8~65et dépend de l'épaisseur de la couche de recouvrement.
- Les principaux ingrédients de l'assiette Wodon sont C (%) : 3,0~6.0 et Cr(%) : 25~45Cette composition chimique génère une grande quantité de particules dures de carbure de chrome Cr7C3. La microdureté (jusqu'à HV1800) de ces particules, homogène dans toute la couche, garantit une surface extrêmement résistante à l'usure.
- La liaison entre la plaque de recouvrement et la plaque de base est métallurgique. La plaque de recouvrement pénètre dans la plaque de base d'environ 0,8 à 1,8 mm, atteignant une résistance de 350 MPa lors de nos essais.
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- plaque d'usure WD1200peut être utilisé pour des applications d'abrasion sévèretions.
- * Plaque de revêtement en carbure de chrome résistante à l'usure
- * Par la technologie de soudage à l'arc submergé
- Composition chimique : C : 3,0-6,0 % ; Cr : 25-45 %
- * Fraction volumique de carbure de chrome Cr7C3 d'environ 50 %
- * L'épaisseur de la couche résistante à l'usure peut atteindre 50 mm
- * Résistance à la chaleur jusqu'à 600 °C
- * Surface d'usure standard plus grande : 1400 × 3000 mm, 1400 × 3500 mm, 2100 × 3500 mm
- * Meilleure planéité grâce à une surface lisse
- Dureté : HRC58-65(650-720HV)
- Ces plaques sont largement utilisées dans les secteurs minier, cimentier, énergétique, charbonnier, portuaire, éolien et métallurgique..
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Date de publication : 27 septembre 2021