Mercedes-Benz, la première voiture officiellement reconnue avec un moteur à essence, est née en 1886. Cette voiture est née entre les mains de l'inventeur allemand Karl Benz (oui, la même Benz de Mercedes-Benz). Cette révolution industrielle n'aurait pas été possible pour Mercedes-Benz sans le recours au soudage à l'arc, créé il y a seulement quelques décennies. À partir de ce moment, les industries de l’automobile et du soudage seront à jamais liées, comme deux plaques d’acier soudées bout à bout selon le procédé TIG.
Nous traversons une période intéressante où les équipements de soudage font un énorme bond en avant. -Greg Coleman
Pendant des siècles, les humains n'ont pu assembler des métaux qu'en utilisant des méthodes de synthèse primitives et laborieuses qui impliquent de chauffer et de tapoter les métaux jusqu'à ce qu'ils fusionnent. Dans les années 1860, un Anglais nommé Wilde a commencé délibérément à assembler des métaux par soudage électrique. En 1865, il fait breveter le procédé « arc électrique », qui n'intéresse les scientifiques qu'en 1881, lorsqu'il fabrique des lampadaires à arc de carbone. Une fois le génie sorti de la bouteille, il n’y avait plus de retour en arrière et des entreprises comme Lincoln Electric se sont lancées dans le secteur du soudage en 1907.
Septembre 1927 – Pipeline Ramkin Hodge Préparation de la pose du bord final de la connexion cloche-caisson de ce gazoduc de 8 pouces qui transporte le gaz naturel de Ramkin, en Louisiane, à Hodge, en Louisiane. Il s'agissait de l'un des premiers gros tuyaux à être soudé à l'arc et seul l'équipement Lincoln a été utilisé pour ce projet.
La Lincoln Electric Company de Cleveland, Ohio, a commencé à fabriquer des moteurs électriques en 1895. En 1907, Lincoln Electric avait construit la première machine à souder CC à tension contrôlée. Le fondateur John S. Lincoln a fondé l'entreprise avec un investissement de 200 $ pour fabriquer des moteurs électriques de sa propre conception.
1895 : John C. Lincoln fonde la Lincoln Electric Company pour fabriquer et vendre des moteurs électriques de sa propre conception.
1917 : Fondation de la Lincoln Electric Welding School. Depuis sa création en 1917, l'école a formé plus de 100 000 étudiants.
1933 : La Lincoln Electric Company publie la première édition du Manuel des processus de conception et de fabrication du soudage à l'arc pour permettre aux clients d'utiliser efficacement le soudage à l'arc. Aujourd’hui, il est considéré comme la « Bible du soudage ».
1977 : Une usine d'électrodes est ouverte à Mentor, Ohio, États-Unis, pour fabriquer des consommables pour la production de fils.
2005 : Lincoln Electric acquiert JW Harris Corporation, un leader mondial des soudures, pour étendre les capacités de solutions de l'entreprise et compléter sa gamme de produits de base.
Le frère cadet de John C., James F. Lincoln, a rejoint l'entreprise en tant que vendeur en 1907, date à laquelle la gamme de produits s'était élargie pour inclure des chargeurs pour véhicules électriques. En 1909, les frères Lincoln construisirent pour la première fois un ensemble d’équipements de soudage. En 1911, Lincoln Electric a présenté la première machine de soudage CA portable à opérateur unique au monde.
Greg Coleman, responsable des communications marketing de Lincoln Electric, a expliqué les différences entre les deux frères Lincoln. « John C. est un ingénieur et inventeur possédant une vaste expérience dans le développement électrique à Cleveland. James F., quant à lui, est un vendeur né charismatique qui a joué pour l’équipe de football invaincue de l’Ohio State. Capitaine de la deuxième équipe. Même si les frères peuvent avoir des personnalités différentes, ils partagent un esprit d’entreprise.
Décidant de se concentrer sur la recherche scientifique, John S. Lincoln confia le contrôle de l'entreprise à son jeune frère James F. Lincoln en 1914. Presque immédiatement, James F. introduisit le travail à la pièce et créa un comité consultatif des employés, composé de représentants élus de chaque département. , et se réunit depuis lors toutes les deux semaines. En 1915, dans une démarche progressiste pour l’époque, les employés de Lincoln Electric étaient inscrits au système d’assurance-vie collective. Lincoln Electric a été l'une des premières entreprises à offrir des avantages sociaux et des primes d'intéressement aux employés.
Au tournant du siècle, l’Ohio était un foyer d’entrepreneurs automobiles. De Grant Motor Company et Standard Oil à Allen Motor Company, Willis Company, Templar Motor Company, Studebaker-Garford, Arrow Cyclecar et Sandusky Motor Company, l'Ohio semblait être le centre de la scène automobile au début des années 1900. Avec l’avènement de l’industrie automobile, tous les produits industriels contribuent à soutenir et à développer le secteur automobile naissant.
Il y a 69 ans déjà, les soudeurs s'intéressaient aux casques aux graphismes nets. Découvrez ce superbe casque « Voodoo » de 1944.
James F. Lincoln savait que les instructeurs feraient une impression durable sur les futurs soudeurs. "Il voulait que les soudeurs qualifiés se souviennent du nom de Lincoln quelque part", a déclaré Coleman. La création de la Lincoln Electric Welding School a marqué le début du processus éducatif. Depuis 2010, plus de 100 000 personnes ont été formées au soudage dans l'entreprise.
"James Lincoln était un véritable visionnaire", a déclaré Coleman. "Il a écrit trois livres et a jeté les bases des principes de gestion incitative qui existent encore aujourd'hui."
En plus de son travail de gestion et d'enseignement, James Lincoln est un leader qui favorise une culture d'entreprise à l'écoute des préoccupations des employés. « Nous travaillons toujours à minimiser les déchets, à réduire les coûts et à améliorer la sécurité de toutes les personnes impliquées chez Lincoln Electric. La plupart de ces idées viennent de nos employés. Même aujourd'hui, bien après le départ des frères Lincoln, nous créons toujours un environnement dans lequel les préoccupations des employés sont exprimées et accueillies.
Comme toujours, Lincoln Electric suit le rythme de l'évolution du soudage, poussant encore plus loin la courbe d'apprentissage. La formation est devenue une partie importante du portefeuille Lincoln. « Il y a environ six à huit ans, nous avons travaillé avec une entreprise de réalité virtuelle pour créer un environnement précis permettant de simuler ce qui se passerait lors du soudage. Le simulateur de soudage à l’arc en réalité virtuelle VRTEX simule avec précision l’apparence et le son du soudage.
Selon Coleman : « Le système vous permet d'évaluer la soudure. Il mesure l'angle, la vitesse et la portée pour évaluer la soudure. Tout cela se fait sans gaspillage de consommables. Plus besoin pendant la pratique. Utilisation de métal brut, de gaz et de fil à souder.
Lincoln Electric recommande la formation en réalité virtuelle comme complément à la formation réelle dans un atelier de soudage ou dans un environnement de travail et ne doit pas être considérée comme un remplacement des méthodes de formation traditionnelles.
En mai 1939, Exhibitor Services de Pittsburgh, Pennsylvanie, acheta un Lincoln SA-150. Ici, un soudeur travaille sur un châssis de 20 pieds récupéré d'un camion incendié. Le SA-150 s'est rentabilisé dès sa première semaine en magasin, a indiqué la société.
Les systèmes VRTEX sont utilisés dans de nombreux endroits et dans de nombreuses industries différentes dans l'environnement actuel comme moyen d'économiser de l'argent pendant la formation. Coleman a expliqué que l'appareil apprend non seulement efficacement divers processus de soudage, mais teste également les soudeurs. « Le système peut également être utilisé pour vérifier que le soudeur maîtrise les différents procédés de soudage. Sans dépenser aucune ressource, l’entreprise peut vérifier si le soudeur peut faire ce qu’il dit.
Lincoln Electric travaille sur le soudage à l'arc, et « cela ne va pas changer », a déclaré Coleman. "Nous continuerons d'étendre nos capacités et nos consommables de soudage à l'arc."
« Nous sommes impliqués dans bon nombre des procédés les plus récents, tels que le soudage laser hybride à fibre optique, où l'utilisation de consommables de soudage est préservée dans le processus », explique Coleman. Les nouvelles pièces du processus de fabrication visant à améliorer leur résistance à l’abrasion peuvent également être utilisées pour réparer les surfaces usées. »
En plus du procédé de soudage au laser, Coleman nous a également parlé du travail de l'entreprise dans le domaine de la découpe des métaux. « Nous avons réalisé des acquisitions solides comme Torchmate. Depuis plus de 30 ans, les systèmes de découpe CNC Torchmate fournissent des tables de découpe plasma CNC abordables et d'autres solutions d'automatisation aux fabricants du monde entier.
Lincoln Electric a également acquis Harris Thermal dans les années 1990. Harris Calorific est un pionnier du soudage et du coupage au gaz. L'entreprise a été fondée par John Harris, l'homme qui a découvert la méthode de découpe et de soudage à l'oxyacétylène. « Nous étudions donc également la formation en découpe de métaux », a déclaré Coleman. "L'une de nos récentes acquisitions est Burny Kaliburn, un fabricant de systèmes de coupage plasma de haute précision", a-t-il ajouté. « Actuellement, nous pouvons proposer des systèmes de découpe à la flamme, de découpe au plasma portatif, de systèmes CNC de bureau, ainsi que de systèmes de découpe au plasma et au laser haute définition. »
"Nous traversons une période intéressante en raison de l'énorme progrès réalisé dans le domaine des équipements de soudage", a déclaré Coleman. "L'équipement est passé d'un système basé sur un transformateur/redresseur à un système basé sur un onduleur pour plusieurs processus avec différentes formes d'onde", a-t-il ajouté. "L'utilisation de logiciels pour optimiser les caractéristiques de l'arc GMAW en aluminium a atteint un nouveau niveau chez Lincoln Electric grâce à ce que nous appelons la technologie de contrôle de forme d'onde", a-t-il ajouté.
La plupart des fabricants professionnels sélectionnent l'arc préféré pour l'application en manipulant les caractéristiques d'impulsion ou de forme d'onde de la machine. Chip Foose est là pour se montrer devant la caméra.
Le « niveau suivant » auquel Coleman fait référence est la technologie de Lincoln Electric, qui permet aux systèmes de soudage de comprendre ce que l'utilisateur ou l'employeur pense d'un soudage de haute qualité pour une application particulière.
«La machine peut déterminer exactement ce que l'utilisateur considère comme une soudure acceptable, puis évaluer la soudure en fonction des informations fournies par l'utilisateur», explique Coleman.
Cette technologie de contrôle de forme d'onde et le paramètre « défini par l'utilisateur » qu'elle fournit se trouvent dans le logiciel intégré aux alimentations Lincoln Power Wave Inverter. Le Power Wave est disponible avec des formes d'onde préprogrammées pour le soudage de l'aluminium, ou les ingénieurs peuvent créer leurs propres formes d'onde à l'aide du logiciel Lincoln Wave Designer. Ces formes d'onde générées par PC peuvent être programmées dans Power Wave.
Dans le passé, la manipulation des longueurs d’onde n’était pas toujours un problème ni une option. Un petit garçon regarde son père (John Taylor) se préparer à réparer sa machine à souder au gaz à la ferme de Lawrence et John Taylor en décembre 1949.
La capacité de contrôler et de manipuler la forme d’onde permet aux soudeurs d’ajuster différents alliages métalliques pour garantir une connexion de soudure solide. "C'est loin d'être la première soudeuse Lincoln Electric qui avait la taille d'une Pinto et utilisait une électrode solide nue", a déclaré Coleman.
Les machines de découpe plasma Tomahawk de Lincoln Electric constituent un élément important des derniers développements en matière de fabrication et de découpe des métaux.
La manipulation de la forme d'onde peut avoir un effet prévisible sur la vitesse de déplacement, l'apparence finale du cordon de soudure, le nettoyage après soudage et les niveaux de fumées de soudage. Par exemple, sur un substrat en aluminium mince de 0,035 pouce, les utilisateurs peuvent utiliser la technologie Waveform pour réduire l'apport de chaleur, réduire la distorsion, éliminer les éclaboussures, éliminer les traînées de froid et éliminer les brûlures. Cela a été fait à plusieurs reprises dans des applications qui pourraient bénéficier du GMAW pulsé. Des programmes de soudage peuvent être créés pour une plage très spécifique de vitesses et de courants de dévidage du fil, ou ils peuvent être conçus pour fonctionner avec une très large gamme d'épaisseurs de matériaux et une large gamme de vitesses de dévidage du fil.
Faites des virages de 12 pouces. Gazoducs du champ KMA à Wichita Falls, Texas, octobre 1938. Les travaux ont été réalisés au niveau d'une traversée de rivière pour un système de collecte entre certains puits et une usine de craquage de Phillips Oil.
Techalloy, une autre filiale de Lincoln Electric, est basée dans le Maryland et fabrique des consommables de soudage en alliage de nickel et en acier inoxydable pour les systèmes d'échappement automobiles, la protection contre les températures élevées et la corrosion dans les industries chimiques et pharmaceutiques, ainsi que la maintenance et la réparation dans l'industrie pétrolière et gazière. . Les produits de l'entreprise sont considérés comme la norme industrielle pour la production d'électricité et les applications nucléaires. Techalloy maintient sa position de leader en tant que fournisseur de rechargement pour les centrales électriques. Alors que les constructeurs automobiles se tournent vers des alliages métalliques autres ou plus récents, Techalloy a introduit de nouveaux produits pour répondre aux besoins de soudage des fabricants.
Différents alliages métalliques ont de nombreuses propriétés attrayantes différentes, ce qui fait de chaque alliage un bon choix pour différentes applications, bien qu'ils puissent être soudés de différentes manières. Avec une compréhension approfondie de la métallurgie et les derniers outils et technologies du marché, tous les alliages métalliques peuvent être traités avec succès. Lincoln Electric aide les soudeurs à rester à la pointe de la technologie grâce à des équipements mis à jour et aux dernières méthodes de formation. Ces principes fondamentaux de collaboration avec Lincoln Electric depuis le tout début restent aujourd’hui les facteurs moteurs de l’entreprise.
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